雙螺旋錐形混合機廣泛用于化工、陶瓷粉末、農藥、染料、食品、色料、釉料、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—固）的混合。這類化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。

錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋；長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸；借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星運動(公轉)；該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。標準產品有雙電機驅動（A型）和單電機驅動（B型）之分。

錐形混合機適用特性：

1.適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；  2.適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；

3.對熱敏性物料不會產生過熱現象；   4.在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置；

5.底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現壓饋現象。

錐形混合機的操作過程

混合的物料在中間螺桿和外層螺帶的帶動下，在筒體中做上下及圓周循環運動，從而達到要求的混合均勻度。

A、混合效果

標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋。

B、冷卻加熱

可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油

C、加液混合[1]

在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。

D、耐壓強度

筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。

E、負壓進料

在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環節中的殘留和污染。

F、出料方式

標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，減少沒用的東西，驅動形式有手動和氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。